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線切割機床沖模間隙和過渡圓半徑的確定-仁光智能

作者:仁光小王發(fā)表時間:2021-04-12 16:37:35瀏覽量:1386

合理確定線切割機床沖模間隙的合理選用,是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。不同材料的沖模間隙般選擇不同。


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線切割機床軟的沖裁材料,如純銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等,凸凹模間隙可選為沖裁厚度的8%~l0%。半硬沖裁材料,如黃銅、磷銅、青銅、硬鋁等,凸凹??蛇x為沖材厚度的l0%~l5%。硬質(zhì)沖裁材料,如鐵皮、鋼片、硅鋼片等,凸凹模間隙可選為沖材厚度的l5%~20%。


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合理確定過渡圓半徑為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、圓圓相交處.特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。線切割機床過渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮,隨著 沖制件的增厚,過渡圓也可相應(yīng)增大。一般可在0.1~0.5mm范圍內(nèi)選用。對于沖件材料較薄、模具配合間隙很小、沖件又不允許加大的過渡圓,為了得到良好的凸凹模配合間隙,一般在凸形拐角處也要加一個過渡圓。因為電極絲加工軌跡會在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。


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計算和編寫加工用的程序編程時,要根據(jù)坯料的情況,選擇一個合理的裝夾位置,同時確定一個合理的起割點和切割路線。線切割機床切割點應(yīng)取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則,一般應(yīng)考慮使靠近裝夾這一邊的圖形最后切割為宜。更多咨訊歡迎在線咨詢?nèi)使庵悄?,?/span>撥打熱線電話15050268629


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