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數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)加工的優(yōu)點(diǎn)-仁光智能
數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)加工技術(shù)較好地解決了大量長期以來困擾各有關(guān)行業(yè)的深小孔穿孔的加工難題,它的一些加工特點(diǎn)是目前其它加工方法無法替代的。
數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)加工優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
(1) 加工孔徑范圍一般在φ0.3mm一φ3mm,深徑比能達(dá)300:1以上。這是其相比于其他工藝非常重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)——對于小徑深孔的加工。由于數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)加工技術(shù)使用水基工作液作為加工介質(zhì),因其電導(dǎo)率大,在極間電壓作用下會產(chǎn)生介電系數(shù)與水不同的氫氣,從而導(dǎo)致放電間隙增大,增加擊穿延時(shí),提高效率。
(2) 加工速度一般能達(dá)20~60mm/min,而且加工深度對其影響相對不大,是電火花加工第一次在速度上能與機(jī)械加工相比擬。并且,與常規(guī)電火花小孔加工技術(shù)相比,由于水基工作液高速地流過工作間隙,將放電間隙中的蝕除物迅速排出間隙,并且還有良好的冷卻性能,因而整個(gè)過程速度快,消電離過程快,精度高。
(3) 數(shù)控高速電火花穿孔機(jī)加工直接從斜面、曲面穿入,加工盲孔、深孔、斜孔及異型孔等。
(4) 不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導(dǎo)電材料以外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、欽合金、淬鋼等難加工材料。而普通加工方法手材料還有刀具的硬度和韌性限制較大。
(5) 加工孔的尺寸一致性,一般能在0.03mm~0.05mm左右,圓度在0.02mm~0.03mm左右,表面粗糙度Ra 2.0um左右,能滿足一定的垂直度要求。
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